Универсальная матовая алкидная эмаль для внутренних работ
Универсальная полуматовая алкидная эмаль для внутренних и наружных работ
Универсальная глянцевая алкидная эмаль для внутренних и наружных работ
Универсальная водоразбавляемая полуматовая акриловая эмаль
Benjamin Moore/Бенжамин Моор - Водоразбавляемая полуматовая алкидная эмаль для внутренних работ
Benjamin Moore/Бенжамин Моор - Водоразбавляемая глянцевая алкидная эмаль для внутренних работ
Глянцевая акриловая эмаль для деревянных поверхностей для наружных и внутренних работ
Универсальная глянцевая акриловая эмаль
Универсальная шелковисто-матовая акриловая эмаль
Универсальная шелковисто-матовая акриловая эмаль для внутренних и наружных работ
Универсальная матовая акриловая эмаль для внутренних и наружных работ
Высокая адгезия эмали достигается только на тщательно обезжиренной и механически подготовленной поверхности. Глянцевые основания (старая краска, ламинированные панели, металл) необходимо равномерно заматировать мелкозернистым абразивом для создания микрорельефа. После механической шлифовки поверхность обеспыливают промышленным пылесосом и протирают салфеткой с обезжиривателем (изопропиловым спиртом или антисиликоном). На сложные невпитывающие поверхности предварительно наносится адгезионный грунт. Только после полного высыхания грунта наносится финишная эмаль тонкими равномерными слоями.
Межслойный интервал зависит от типа основы, температуры и относительной влажности воздуха в помещении. Водные акриловые эмали высыхают на отлип за 1–2 часа, а второй слой можно наносить уже через 4–6 часов при +20 °C и влажности 50–65%. Алкидные эмали на органических растворителях требуют обязательной технологической сушки в течение 24 часов между слоями. Преждевременное нанесение второго слоя алкида заблокирует испарение летучих веществ из нижнего слоя, что вызовет сморщивание («закипание») пленки. Полная полимеризация и набор эксплуатационной твердости у всех эмалей завершается через 7–14 суток.
Выбор растворителя строго привязан к химической формуле связующего компонента эмали. Для традиционных алкидных составов (ПФ-115, ПФ-266) подходят уайт-спирит или очищенный сольвент в объеме не более 5–10% от массы банки. Водные акриловые и акрил-уретановые эмали разбавляются исключительно чистой деминерализованной водой не более чем на 5–7% при нанесении распылителем. Для полиуретановых и эпоксидных двухкомпонентных эмалей применяются только специализированные системные растворители от производителя материала. Использование неподходящего растворителя ведет к коагуляции смолы, расслоению эмали и потере глянца.
Наносить классическую алкидную эмаль на старую акриловую краску без специальной подготовки категорически не рекомендуется. Органические растворители (уайт-спирит, сольвент), входящие в состав алкидных эмалей, способны размягчить и вспучить акриловую подложку, что приведет к отслоению. Кроме того, алкидная пленка после высыхания становится жесткой, а акрил остается эластичным, вызывая внутреннее напряжение и растрескивание. Если перекрашивание неизбежно, старый слой необходимо заматовать наждачной бумагой зернистостью P180–P240, обеспылить и нанести барьерный адгезионный грунт на водной основе. Оптимальным решением является выбор современных полиакриловых или полиуретановых эмалей на водной основе.
Главное отличие эмали от обычной краски заключается в типе связующего и структуре формируемой пленки. В эмалях используется повышенная концентрация полимеров (алкидных, полиуретановых или акриловых смол), что создает плотную, твердую и стекловидную пленку после полимеризации. Водно-дисперсионные интерьерные краски формируют более пористое паропроницаемое покрытие, не обладающее ударопрочностью эмали. Эмали предназначены для конструкций, подвергающихся высоким нагрузкам: полов, дверей, подоконников, радиаторов отопления и мебели. За счет высокой плотности эмалевая пленка непроницаема для влаги, масел и большинства бытовых моющих средств.