Молотковая краска по металлу: как выбрать, цвета, растворитель и инструмент

Время на прочтение: 13 минут 14 секунд

Содержание

• Что представляет собой молотковая эмаль и где ее применяют
• Как выбирать молотковую краску по металлу
• Какие цвета встречаются
• Чем разбавлять молотковую краску
• Чем и как наносить краску на металл
• Подготовка основания
• Толщина слоя, температура и сушка
• Типичные ошибки при нанесении

Молотковая краска (англ. hammer paint или просто хаммер) узнается с первого взгляда. После высыхания поверхность приобретает рельеф, будто по ней прошлись чеканкой. За это ее и прозвали «молотковой», а иногда «кузнечной» эмалью. У маляров и мастеров по металлоконструкциям такое покрытие давно стало классикой.

Применяться она может не только ради декора. Многие составы совмещают внешний вид с антикоррозионной функцией - работают одновременно как грунт, эмаль и защита. К примеру, грунт-эмаль 3 в 1 подходит для внутренних и наружных металлических поверхностей, наносится после удаления рыхлой ржавчины. Расход - 120-160 г/кв.м. на слой, высыхание до степени 3 при 20 °C занимает около 2 часов.

Что представляет собой молотковая эмаль и где ее применяют

Это лакокрасочный материал, формирующий после высыхания фактурную пленку. В рецептурах у разных производителей встречаются синтетические смолы, металлические и минеральные наполнители, силиконовые компоненты. Алюминиевые частицы помогают получить узор с металлическими переливами.

«Молотковый» эффект возникает не от каких-то ударов. Пленка при высыхании формирует рельефную структуру, похожую на следы ручной ковки, а металлические частицы рассеивают свет, отсюда и блики.

Достоинство такой фактуры - она куда менее требовательна к основанию, чем зеркально-глянцевая эмаль. Царапины, следы обработки и часть дефектов металла визуально маскируются. Но готовить поверхность все равно нужно, т. к. рыхлая ржавчина, грязь, масло и отслаивающаяся старая краска портят сцепление покрытия с основанием.

По задачам молотковая эмаль конкурирует с двумя решениями:

• Первое - обычная алкидная покраска гладким глянцем, которая красиво смотрится только на подготовленном металле.
• Второе - порошковый метод, когда металл покрывают сухим полимером и запекают в камере.

Порошковый вариант прочнее, но требует оборудования и разборки изделия - на месте им не воспользоваться. Цель молотковой эмали проще - крепкое декоративное покрытие своими руками, без цеха и печей.

Молотковыми составами красят детали машины и техники, садовую мебель и:

• ворота, калитки, заборы и ограждения;
• металлические двери, лестницы и перила;
• лавки и декоративные конструкции;
• стеллажи, шкафы, станки и оборудование;
• трубы и отдельные элементы металлоконструкций.

Для наружного применения решают атмосферостойкость и сопротивление влаге с коррозией. Производители отдельно указывают устойчивость к атмосферным воздействиям, у некоторых составов заявлены испытания на воздействие воды и 3%-ного раствора NaCl до 72 часов.

Но характеристики нельзя механически переносить с одной краски на другую - одна эмаль рассчитана на улицу, вторая на декор в помещении.

Как выбирать молотковую краску по металлу

Сначала определитесь, где будет стоять окрашенное изделие. Для ворот, забора или садовой конструкции нужна эмаль с подтвержденной атмосферостойкостью. Для мебели в помещении требования к влаге и перепадам температуры мягче.

Второй момент - тип состава. На рынке встречаются молотковые покрытия на алкидных и других синтетических смолах, есть эпоксидные. Например, в Poller ART 30-206 используют модифицированную алкидную смолу. Краска работает в диапазоне от -50 до +60 °C, расчетный расход - 10-12,5 кв.м. на литр. Алкидные удобны для массы бытовых задач. Эпоксидные системы прочнее химически и механически, но условия применения зависят от конкретной рецептуры.

Смотрите не на слово «алкидная» или «эпоксидная», а на техническую документацию. Проверить желательно 6 параметров:

• для наружных или внутренних работ предназначена краска;
• нужна ли отдельная грунтовка;
• какой металл допускается красить;
• расход на 1 кв.м.;
• температура нанесения;
• какой растворитель разрешен производителем.

С грунтованием отдельная тема. Универсального правила «молотковую краску всегда можно наносить прямо на металл» не существует. Ряд грунт-эмалей 3 в 1 обходится без грунта, допускается нанесение и на чистый металл, и на металл с коррозией после удаления рыхлой ржавчины. Другие фирмы требуют предварительной грунтовки. Смотрите инструкцию конкретного продукта, а не общее название. И еще - под молотковую эмаль обычно не идет шпаклевка. Рельеф покрытия должен ложиться на металл, а не на замазанные вмятины, иначе рисунок выйдет смазанным.

Какие цвета встречаются

Палитра молотковых красок обычно уже, чем у стандартных декоративных эмалей - производителю приходится сохранять характерную фактуру и вид металлических частиц, поэтому ассортимент с троится вокруг традиционных кузнечных оттенков.

Чаще всего встречаются такие варианты:

• черный, серый, графитовый;
• серебристый и серебристо-серый;
• коричневый и шоколадный;
• бронзовый, медный, золотистый;
• зеленый и синий.

Стандартная палитра охватывает черный, серебро, золото, бронзу, медь, шоколадный, синий и зеленый. У многих производителей набор отличается - акцент бывает на серебристо-сером, коричневом, темно-зеленом.

При выборе учитывайте, что молотковая поверхность выглядит совсем не так, как гладкая. Один и тот же цветок при одинаковом освещении покажется то светлее, то темнее из-за рельефа. Металлические частицы дают хорошие блики, поэтому серебро, бронза и золото сильно меняют вид от угла падения света. Для большой конструкции разумно сначала прокрасить пробный кусочек металла 20 x 20 см и оценить результат после полного высыхания.

Чем разбавлять молотковую краску

Главное правило работы с молотковой эмалью - брать только тот растворитель, который прямо назван производителем конкретного состава.

Просто заменить его уайт-спиритом, Р-646 или универсальным растворителем не получится. Даже если жидкость формально растворяет краску, она способна изменить скорость испарения компонентов, вязкость и сам процесс формирования фактуры. Качественный состав должен разбавляться только той жидкостью, что указана на банке, - иначе рецептура ломается. По той же причине под молотковую эмаль не должен использоваться разбавитель, оставшийся после покраски автомобиля.

Разница между продуктами хорошо видна в инструкциях:

• Для Elcon Smith указаны ароматические растворители Elcon R и о-ксилол, допустимая степень разбавления - до 10%, а в более поздней документации для конкретной системы стоит уже не более 5% от общей массы.
• У Poller ART 30-206 растворитель - деароматизированный ксилол.
• Для грунт-эмали Dali прописан сольвент или ксилол с ограничением до 10%.
• NOVAX для определенных составов рекомендует собственный NOVAXOL 272, а для распыления приводит рабочую вязкость 28-30 секунд для пневматики и не менее 50 секунд для других способов.

Вывод - растворитель «на глаз» не подобрать.

Большое количество разбавителя тоже во вред. Если вместо условных 5-10% залить заметно больше, изменится вязкость, толщина мокрой пленки и скорость испарения. Молотковый рисунок получится слабее или совсем не тем. Для промышленных составов требования жестче - где-то ксилол разрешено добавлять небольшими порциями не более 1% от массы за раз, а суммарное количество разбавителя не должно превышать 20%. Там же даны рабочие диапазоны вязкости - 25-35 с для пневматики, 40-120 с для безвоздушки и 50-120 с для кисти или валика.

Перед разбавлением загляните в технический паспорт и найдите название разрешенного растворителя вместе с максимальным процентом добавки.

Чем и как наносить краску на металл

Инструмент подбирают в первую очередь по площади и геометрии изделия:

• Кисть - вариант для мелких деталей, углов, ребер, решеток, сварных соединений и сложных конструкций. Плюс кисточки в том, что ей можно аккуратно прокрасить места, куда не подлезет распылитель. Ворс кисти при работе с молотковой эмалью берут натуральный или смешанный - синтетика плохо держит густой состав и оставляет следы.
• Валик позволяет быстро покрывать большие плоские участки, но на решетчатой конструкции им пользоваться неудобно.
• Краскопульт имеет смысл на больших площадях и там, где нужно ровное покрытие. Здесь принципиальны правильная вязкость и настройки оборудования.

У NOVAX для пневматического распыления указаны дюза диаметром 1,5-2,0 мм и рабочая вязкость 28-30 секунд, а для безвоздушного нанесения требования будут другими.

Единой схемы нанесения у молотковых красок нет. От продукта к продукту меняется рекомендованное число слоев - от 1 до 3. Poller ART допускает 1-3 слоя, следующий кладут примерно через 1 час кистью или через 15-20 минут краскопультом при подходящих условиях. Для Dali производитель рекомендует нанесение в 2-3 слоя.

Подготовка основания

Надпись «3 в 1» или «по ржавчине» на банке не означает, что изделие можно красить поверх любого слоя коррозии. Чтобы покрытие держалось прочно, сначала с основы (металла) убирают рыхлую и отслаивающуюся ржавчину, старую краску, держащуюся непрочно, грязь, пыль, масло и жир.

Основание должно соответствовать требованиям производителя. У одной из грунт-эмалей NOVAX прописана подготовка не ниже степени 2 по ГОСТ 9.402 и Sa 2,5 по ISO 8501. После механической очистки металл обезжиривают рекомендованным средством и дают поверхности высохнуть. Останутся масляные следы - краска плохо сцепится с основанием, и никакая антикоррозионная составляющая делу не поможет.

Толщина слоя, температура и сушка

Толщина покрытия влияет и на защиту металла, и на внешний вид фактуры. Тонкий слой даст слабый и неравномерный рисунок. Толстый чреват потеками на вертикали и долгим высыханием.

У Elcon Smith расход на один слой - 120-160 г/кв.м. Для покрытия толщиной 70-100 мкм в отдельной инструкции указан уже расход 300-400 г/кв.м. Отсюда понятно, почему цифра расхода не универсальна.

Температурный диапазон свой у каждого продукта. Elcon Smith наносится при +5…+40 °C. Poller ART работает при +5…+35 °C и влажности до 80%. У одной из грунт-эмалей NOVAX минимум +5 °C, влажность до 85%, а температура основания должна быть минимум на 3 °C выше точки росы. Красить холодный металл под дождем или по влажной поверхности нельзя даже при подходящей температуре воздуха.

Время высыхания разное:

• У Elcon Smith при 20 °C сушка до степени 3 - не более 2 часов, полное отверждение - не менее 24 часов. Монтировать конструкцию рекомендуется не раньше, чем через 3 суток.
• У Dali при 20 ± 2 °C высыхание «на отлип» - около 2 часов, межслойная сушка 1-3 часа, окончательный набор прочности растягивается до 4 недель. Принцип «через 2 часа не липнет - значит, все готово» тут не работает.

Типичные ошибки при нанесении

Большая часть проблем возникает не по вине самой эмали, а от нарушения технологии:

• Не красить по рыхлой ржавчине. Даже если эмаль рассчитана на корродированный металл, рыхлый слой убирают.
• Не брать неподходящий растворитель. У разных составов отличаются и допустимые жидкости, и максимальная концентрация.
• Не класть толстый слой на вертикали. Много краски за один проход - высокий риск потеков.
• Не браться сразу за всю конструкцию. С краскопультом это правило работает без исключений. Сделайте пробное нанесение на участке 20 x 20 или 30 x 30 см и оцените цвет, рисунок, блеск и потеки.
• Не оценивать цвет по мокрой краске. После испарения растворителя оттенок и блеск заметно меняются - у серебристых, бронзовых и золотистых составов это видно сильнее всего.

И не меняйте способ нанесения, растворитель и толщину слоя одновременно. Иначе, если фактура выйдет не той, причину не найти.

Итог

Для ворот, забора и уличных конструкций берите грунт-эмаль с прямо заявленной атмосферостойкостью. Смотрите на допустимую температуру нанесения, влажность, расход и требования к подготовке металла.

Для мелких деталей, мебели и сложной геометрии, как и при нанесении обычного лака, удобнее всего кисточка - углы, ребра и труднодоступные места ей прокрасить проще всего. Валик хорош на ровных участках. Краскопульт берут под большие площади и там, где нужна равномерная фактура. Здесь придется точно выдерживать требования к вязкости, соплу и давлению - для одних материалов рекомендуются дюзы 1,5-2,0 мм и вязкость 28-30 секунд, для других вязкость заметно выше.

И самое главное - растворитель не подобрать «на глаз». У одной эмали это ксилол, у второй сольвент, у третьей фирменный продукт. Допустимый процент разбавления тоже разный - от нескольких процентов до 10% и выше.

Перед покупкой проверьте 7 пунктов - назначение, состав, наружное или внутреннее применение, необходимость грунтовки, расход в г/кв.м. или кв.м./л, температуру нанесения и рекомендованный растворитель. Тогда молотковая эмаль отработает и как декоративное покрытие с необычной фактурой, и как полноценная защита металла.